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模具的结构与保养

点击次数:   更新时间:17/04/06 14:54:04     来源:www.bigidearegistry.com关闭分    享:

 一、压铸模具的设计与结构: 1,考虑产品的脱模结构,合理选择分型线,顶出机构和抽芯机构; 2, 选用模芯钢材,模框钢材; 3, 设计产品的浇注系统,直流、横流、导料、排气、冷却等; 4,模仁材料一般选用德国的8407,瑞典的、日本的SKD61,63 5,模框选用国产45号钢料, 6,冷却系统的设计一般选用最热的部位设置冷却系统,最末瑞的部位开溢料包和排气; 7,产品的投影面积与压铸机的压射油缸成比压规律;二、压铸模具在生产过程中的使用: 1,动、定模必须合拢后进行装模具。 2,先用铝料或液化气预热、采用模温机预热最佳, 3,产品表面光亮后逐渐开启冷却水; 4,产品卡模时严禁用铁器敲打; 5,合理的压射速度、压射比压;三、压铸模具维修与保养 1,生产结束时用油料清洗模具表面与活动部位、冷却系统、分型面,防止模具生锈; 2,模具每次生产一万模次时首次模具去应力和氧化处理; 3,第二次去应力; 4,当生产3万模次时必须全尺寸检测;定期更换模具易损件;

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