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数控技术在数控刀具磨床中应用

点击次数:   更新时间:17/05/03 22:00:05     来源:www.bigidearegistry.com关闭分    享:

 数控技术应用于数控刀具磨床中 冲压技术自身发展同时,与材料技术、计算机技术、数控技术相结合,已经成为不仅适用于单件大批量生产,而且可以单件小批量生产、应用十分广泛生产技术,其集合结果就众多数控数控刀具磨床问世。 数控转塔冲床 数控数控刀具磨床由于具有高度灵活性,可以满足即时生产个性化生产需求,因而近十几年来获得了飞速发展,甚至传统机械压力机也开始使用数控技术。比如数控转塔冲床,就数控技术支持下,利用最传统冲裁技术最简单模具完成薄板工件冲孔起伏成形加工,工件尺寸孔形几乎任意。其原理:将工件电子图文档输入计算机,自动编程软件将快速生成机床加工程序,机床数控系统协调指挥下,完成板料自动定位、模具选择冲压。该机床有板料定位用X/Y方向定位工作台,可以把板料送入打击位置;转塔式模具库可以安装几十套模具,转塔旋转把选定模具定位到打击位置,冲压机构带动冲压模具完成冲压。模具结构非常简单,但通过板料定位模具组合,可以板料上冲制出各种孔型,冲压机构冲程数控可以完成各种浅拉深。可见,传统简单模具数控技术结合,发展出全新设备——数控转塔冲床,可以使冲压技术优点得到极大发挥。 汽车纵梁数控冲孔设备 过去,载货汽车生产批量很大,车架纵梁冲孔采用大型压力机大型模具相结合传统工艺来完成。但随着用户对发动机个性需求、不同车型混合生产、满足市场突变等现状,现今载货汽车生产也有相当多单件小批量生产方式。这种情况下,传统冲压技术以数控设备为载体得到了极至发挥。比如U型纵梁数控三面冲孔机,就可以冲制各种规格纵梁,腹面左右翼面上所有孔也可一次性加工出来,使新产品试制、单件小批量生产成本显著降低,效率极大提高,而机床所用模具再简单不过冲头凹模。U型纵梁由数控轴驱动送进,腹面上布置有十几到二十几套模具,boompm0927左右翼面各布置有69套模具,纵梁通过机床后,其上孔全部冲出。 通过以上两种设备可以看出:目前数控数控刀具磨床不再安装模具后只能简单重复加工一种工件,而可以加工几乎任意一类工件。因此我们今后开发新冲压技术时,还应注重传统冲压技术应用,注重传统冲压技术数控技术有机结合,这样研发出新设备,才能够极大地发挥冲压技术优势。

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