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数控编程入门学习的方法

点击次数:   更新时间:17/06/04 14:08:06     来源:www.bigidearegistry.com关闭分    享:

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数控冲孔加工的编程是指将镀金零件展开成平面图,放入X、Y坐标系的第一象限,对平圆圈中的各孔系进行坐标核算的过程。在数控冲床上进行冲孔加工的过程是:零件图→编程→程序制作→输入NC控制和:斗按发动按钮→加工
在数控冲床上进行冲孔加工工的技术特色如下:
(1)冲压次序应从右上角开端,在右上角结束应从小圆开端,然后是大方孔、切角,翻边和引源等放在最终。
(2)冲压宽度不要小于极厚,并且应禁止用细长模具沿横向进行冲切。
(3)同样的模具不要挑选两次。
(4)一般不要用和缺口同样尺寸的冲模来冲缺口。
(5)不要用长方形冲模按短边方向进行步冲,因为这样做冲模会因受力不平衡而滑向一 边。
(6)实行步冲时,送进距离应大于冲模宽度的。
常用编程指令的用法
1.模具号指定(TX X X)
指定要用的模具在转盘上的模位号,若连续运用一样的模具,一次指令后,下面可以省略,直到不一样的模具被指定。
例如
1、模具号指定(TX X X)
指定要用的模具在转盘上的模位号,若连续运用一样的模具,一次指令后,下面可以省略,直到不一样的模具被指定.
例如:
G92 X1830.0 Y1270.0; 机床一次装夹最大加工规模为1 830 mmX 1 270 mm
G90 X500.0 Y30.0 T102; 调用102号模位上的冲模,在(500. 300)方位冲孔
G91 X5O.0 在X方向再移动50 mm.用同一冲模冲孔
G90 X700.0 Y450.0 T201; 在(700,450)方位,调用201号模位上的冲模冲孔
在最前面的冲压程序中,一定要写入模具号。
2、圆周上等分孔的循环(G26)
指令格局为:
G26 I-j-K_TXXX;
圆周极坐标编程,以当前方位或G72指定的点为圆心,在半径为i的圆弧上,以与X轴成视点J的点为冲压起始点,以冲制κ个将圆周等分的孔。
I:其取为圆弧半径,为正数。
J:其取值为冲压起始点的视点。逆时针方向为正,顺时针方向为负。
K:其取值为冲孔个数。
如图5-2所尽,孔的冲压加工指令为:
G72 G90 X300.0 Y250.0 G72定义图形基准点(300. 250)作为圆心
G26 180.0 J45.0 K6 T203; 圆周极坐标编程,以基准点为圆心,采用203号冲模(直径为10 mm的圆形冲头)在半径为80mm的圆周上,以与X轴成45。角的点为冲压起始点,冲制6个将四周等分的孔
假如要在图形基准点(300. 250)冲孔时,则省去G72,并将T203移至上面一条程序,该图形的终止点和起始点是共同的。
3、夹爪自动移位(G27)
要扩大加工规模时,写入G27和X方向的移动量。移动量是指夹爪的初始方位和移动后方位的距离。例如,G27 X-500.0执行后将使机床发作的动作为:
(1)资料固定器压住板材,夹爪松开。
(2)滑座以增量值移动-500 mm。
(3)夹爪闭合,资料固定器上升,开释极材。

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