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优化加工程序的常见方法

点击次数:   更新时间:16/08/06 14:26:08     来源:www.bigidearegistry.com关闭分    享:

 

一、UG中几种加工方法的注意点:
1、开粗和开粗清角刀路:

A:NC程序R过小机床报警,不能加工。

解决方法: 参数中“机床”选项全部调为“仅线性”输出。

B:有时中间空一节无刀路,或是先加工下面再加工上面,

解决方法:调整下刀量,公差,更换刀具。一定要检查并解决,否则刀具,工件,机床都会有损伤。

C:在用带R刀开粗时,特别是选面开粗,第一刀有时下刀量会很大,一般是R大小的深度。

解决方法:尽量不要选面加工,使用几何体和边界限定,或者是把几何体偏高R值再选面加工。

D:在开粗清角时,出无限大的圆圈刀路。

解决方法:调整下刀量,公差,更换刀具。

2、铣平面刀路:

A:经常侧面会过切,把有凸台的几何体当平面切掉了,特别是有烂面时更易发生。

解决方法:复制几何体,然后简化,修正几何体。

B:有时是平面,编程时不出刀轨

解决方法:a,底部留几个微米的余量; b,建一偏大的BOX相加后再偏小; c,把几何体分成及块破除它内部参数,等等其它方法。

3、等高刀路:

A: 有些情况退刀出会造成工件和刀具受损。

解决方法:在等高加工局部部位时,退刀要注意,可把危险部位单独做几何体加以保护。在有些未开粗的地方以深度优先等高时,退刀不当刀具易损坏,可先去掉余料或用层优先。

B: 等高铣也会从下而上加工。

解决方法:调整下刀量,公差,更换刀具。

C:有时单选面加工时,刀路会走面的两边。

解决方法:把顶部大的面一起选上。铜公加工时有时粗公无,精公有需注意。

4、曲面铣刀路:

A: 防止侧面有插刀痕.。

解决方法:可通过用不同的角度去调整来达到想要的状况。

B: 抬刀会造成横拉现象。

解决方法:主要出现在一个曲面铣程序与另一个曲面铣程序之间产生,或是在一个区域铣完到另一个区域时抬刀造成横拉,把进刀,分离,逼近调到相应的高度就可避免此问题发生。

二、其它方面:

1、能等高时就不用开粗:如铜公的第一把刀开粗和加工比较小的一些沟槽时。

2、平面铣顶部时能一刀过就一刀;毛胚延展尽量给到60%;在加工平面时有一些大的下沉的孔或槽时不要勾上“忽略孔”。

3、加工一些狭窄部位时,不管是铜料或钢件都要先开粗,否则尺寸很难达到,特别加工内孔时要人为的加大-0.01至-0.02,才能达到想要的尺寸。

4、球刀加工一些平面跟曲面连接时,要抬高平面以免达不到立角效果而加工成R角。

5、加工薄而高的骨位时,开粗要留多余量,光刀时尽量选择小的平底刀。可减少变形的可能性。

6、能用线开粗的尽量用线开粗。可提高很大的效率。

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